1利用板框壓濾機(jī)的原因

原鹽用熱水溶解制得飽和粗鹽水。在除鎂、除鈣過程中加稍有過量的石灰乳和純堿液使之產(chǎn)生Mg(OH)2和CaCo3泥砂等沉淀，從反應(yīng)罐出來的懸浮液經(jīng)曲徑槽時(shí)加入PAM(聚丙烯酰胺)助沉劑然后進(jìn)入澄清桶澄清后底下排出的鹽泥，再經(jīng)三層洗泥桶進(jìn)行洗滌后直接外排或利用板框壓濾機(jī)進(jìn)行壓濾。青海堿業(yè)公司一期90萬t／年純堿項(xiàng)目在設(shè)計(jì)時(shí)利用廢液管線將鹽水廢泥與廢液一起排入渣場(chǎng)，隨生產(chǎn)負(fù)荷的逐漸提高，尤其當(dāng)一期“填平補(bǔ)齊”項(xiàng)目投產(chǎn)后，廢液、廢鹽泥量隨之增加，為減輕廢液管線壓力降低廢液管線輸送量，將增設(shè)板框壓濾機(jī)對(duì)廢泥進(jìn)行處理。廢鹽泥經(jīng)板框壓濾機(jī)處理后，廢液管線每小時(shí)可減少輸送量約為150m3，并可節(jié)水、節(jié)電。利用板框壓濾機(jī)對(duì)廢鹽泥進(jìn)行壓濾，對(duì)節(jié)約水資源及降低電耗具有重大意義。

2工藝設(shè)計(jì)要求

2.1廢泥排放量計(jì)算根據(jù)對(duì)廢泥排放量跟蹤取樣，計(jì)算如下：

①每小時(shí)產(chǎn)量：138.9t。(年產(chǎn)120萬t)。

②噸堿耗鹽量：1897.9kg／t。

③每小時(shí)耗鹽量：263,62t。

④原鹽成份：Nacl％：87,86；Ca2十％：0.36；M92+％：0.29；水不溶物％：3.86。

⑤水不溶物帶人量：138.9×1.8979×3.86％。

⑥原鹽Ca2+的帶入量：138.9×1.8979×0.36％×100／40.1=2.37(t)。

⑦原鹽M92+的帶入量：138.9×1.8979×0．29％×58.31／24.31=1.83(t)。

⑧灰乳Ca2+的帶入量：138.9×1.8979×0.29％×100／24．3l=3.14(t)。

⑧灰乳帶入砂石量按0.5t計(jì)。

⑩總的雜質(zhì)帶入量：10.18+2.37+1.83+3.14+0.5=18.02(t)。按固／液比為10％計(jì)，每小時(shí)廢泥排放量為150m3／h，經(jīng)測(cè)定，1m3廢泥含固量(干基)為125kg左右，廢泥成份(干基)為：水不溶物：97.27％，Ca抖：0.16％，M92+：0.15％，Cl_：1.1％，SO.2_：3.17％，pH：8.0。按排放量150m3／h廢泥計(jì)算，每小時(shí)需排出固體雜質(zhì)為150×125=18.75(t)。即每小時(shí)需處理廢泥約150m3，經(jīng)板框壓濾機(jī)處理后濾泥量為18.02～18.75(t)。

2.2板框壓濾機(jī)的選型及設(shè)備技術(shù)參數(shù)、工藝參數(shù)

①根據(jù)該公司廢鹽泥量選用2臺(tái)XMZ800／2000一U型壓濾機(jī)，并配增強(qiáng)聚丙烯濾板。

②板框壓濾機(jī)的技術(shù)參數(shù)、工藝參數(shù)(見表3投資預(yù)算2臺(tái)XMZ800／2000—U型壓濾機(jī)需140萬元，另加廠房及安裝費(fèi)用，共計(jì)約需300萬元。

4投資前后效益比較分析

4.1經(jīng)板框壓濾機(jī)后濾液可打人雜水罐內(nèi)進(jìn)行化鹽，濾液不浪費(fèi)；而濾餅經(jīng)板框壓濾機(jī)卸下后要依靠汽車運(yùn)出廠外，此會(huì)增加制造成本，按廢渣運(yùn)輸計(jì)算，每噸5元計(jì)，每小時(shí)增加費(fèi)用為18.75×5×24—2250元／天，計(jì)82.125萬元／年。

4.2人工費(fèi)用增加操作工每班4人，檢修工2人，人均工資1200元，共計(jì)25.92萬元／年。

4.3對(duì)廢液管線

如將廢泥經(jīng)板框壓濾機(jī)處理后，廢液管線每小時(shí)可減少輸送量約為150m3，一期“填平補(bǔ)齊”項(xiàng)目投產(chǎn)后，蒸氨塔能力的大小將會(huì)影響生產(chǎn)負(fù)荷的高低，尤其是廢液管線輸送能力將會(huì)成為阻礙公司生產(chǎn)的瓶頸，廢液當(dāng)量按10m3／t堿計(jì)算，則每小時(shí)輸送量為10×138.9=1389m3。考慮20％波幅則需1666.8m3／h的輸送量，否則會(huì)因廢液量發(fā)生波動(dòng)時(shí)造成廢液跑氨。一期90萬t／年設(shè)計(jì)時(shí)一條管線僅能輸送1652m3／h廢液，如需再提高產(chǎn)量，因管線輸送能力有限，再增產(chǎn)難度較大。當(dāng)鹽泥用板框處理后每小時(shí)可增加廢液輸送量150m3／h，可消除因廢液管線輸送能力不足而限產(chǎn)的可能，如開兩條廢液管線則因管內(nèi)流體流速低造成管線於砂而堵塞。

4．4節(jié)能減排如將廢鹽泥經(jīng)板框壓濾機(jī)處理后，每小時(shí)約可節(jié)約133.44m3水，每m3水按1.57元計(jì)，則可節(jié)約181.087萬元／年。

4．5節(jié)約電量如用板框壓濾機(jī)處理廢泥，可節(jié)水130m3，則水源地可少開一臺(tái)深水泵，深水泵電機(jī)為75kW，電價(jià)按o．3l元／度計(jì)，則全年可節(jié)約電費(fèi)20.174萬元／年。該項(xiàng)目投入使用后年產(chǎn)生經(jīng)濟(jì)效益為：181.087萬元+20.174萬元一82.125萬元一25.92萬元一220萬元／lO年折舊=71.216萬元。節(jié)約資源及經(jīng)濟(jì)效益巨大。

5結(jié)論

該項(xiàng)目符合國家和青海省的產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整、節(jié)約能源、發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)的政策，是較為典型的“循環(huán)經(jīng)濟(jì)”和“資源綜合利用和節(jié)能減排”項(xiàng)目。為構(gòu)建低投入、高產(chǎn)出、低消耗、少排放的循環(huán)經(jīng)濟(jì)增長模式，通過采用新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備，對(duì)原有工藝、技術(shù)、設(shè)備進(jìn)行節(jié)能技術(shù)改造，實(shí)現(xiàn)了節(jié)約能源、降低能耗的目標(biāo)。本改造項(xiàng)目所采用的工藝技術(shù)成熟可靠，實(shí)施可靠性強(qiáng)，項(xiàng)目建設(shè)對(duì)促進(jìn)青海省轉(zhuǎn)變經(jīng)濟(jì)增長方式，發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)具有積極的推動(dòng)作用，在節(jié)能、降耗、減排方面具有顯著的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。通過不但降低了水、電的消耗，并且節(jié)約了生產(chǎn)成本，還減少了廢水的排放。給企業(yè)帶來了較好的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益，對(duì)節(jié)能降耗有重要的意義。

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