夢想牌過濾機吹干方法

工作過程及原理：首先保證設(shè)備正常運轉(zhuǎn)的條件，檢查設(shè)備安裝是否到位，閥門，首輪是否緊閉，能保持壓力的正常運行。

第一步：打開進(jìn)油閥門與溢流閥門，開啟油泵，向罐內(nèi)注油，從溢流管視鏡觀察到液體流出時，說明原料液已注滿罐體。

第二步：關(guān)閉溢流閥門，打開循環(huán)閥門，開始循環(huán)，大約5-10分鐘，從出液管視鏡觀察到清夜時，說明濾餅已經(jīng)形成。

第三步：關(guān)閉循環(huán)閥門，打開清夜閥門，開始過濾，一般濾餅厚度控制在2-3㎝，從罐體上部壓力表可以觀察壓力的變化，在過濾的過程中，隨濾餅的加厚，壓力上升，一般上到0.4pa左右的壓力時，需要停止油泵。

第四步：吹餅過程，停止油泵關(guān)閉進(jìn)液閥門，打開進(jìn)氣閥門，開始吹餅，壓力一般保持在0.45—0.5pa，吹餅效果最好，吹餅的時間一般在15-30分鐘，從清夜管視鏡觀察，清夜有少半視鏡時，可停止吹餅。

第五步：振動排渣過程，打開排污閥門，將椎體下部原液返回原液罐中，打開排氣閥門，使壓力回復(fù)到零，打開蝶閥，振動排渣。溫馨提示：將所有閥門回復(fù)到原位（即關(guān)閉閥門），等待下次過濾。

壓濾機濾布用完后怎么處理

一般，連續(xù)生產(chǎn)，就不需要怎么特殊處理了。只要根據(jù)過濾效率好壞，定期清洗就可以了。非連續(xù)生產(chǎn)，建議排空污泥后，關(guān)閉壓濾機，以免濾布長期暴露在空氣中，變性

真空過濾機排液罐不會排液

1、如果真空過濾機的排液罐不會排液，可能有幾個原因。

2、首先，檢查排液管道是否堵塞或損壞，這可能導(dǎo)致液體無法流出。

3、其次，確保排液罐的出口閥門是否正確打開，以便液體能夠順利流出。

4、另外，檢查真空過濾機的真空泵是否正常工作，因為如果真空泵失效，液體就無法被抽出。

5、最后，檢查排液罐的液位是否過高，如果液位過高，可能需要及時排空液體。如果以上方法都無效，建議聯(lián)系專業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行檢修和維護(hù)。

壓濾機能松開不能壓緊是什么故障

1、液壓器內(nèi)部竄油，這是液壓器在工作過程中是不能夠避免的問題，因為液壓器的來回伸展收縮工作，中間的活塞環(huán)與缸壁的摩擦?xí)斐苫钊系拿芊馊ζ茡p，所以就可能使兩個腔之間相互竄油，從一個液壓腔進(jìn)來的有又從另一個液壓腔出去，所以靠右的體積移動活塞也就沒有動力了，所以對濾板的壓力也就不夠了；

2、當(dāng)調(diào)壓閥的額定壓力調(diào)整不當(dāng)；

3、調(diào)整壓力螺栓旋太緊或排氣孔被異物堵塞或選用產(chǎn)品不合適；

4、密封件損壞密封不嚴(yán)，或閥門口與閥門有異物堵塞。

1、先檢查壓濾機的電機是否完好無損，是否有過熱。如電機損壞，則需詳細(xì)檢查電機的接線端子、電纜、熱繼電器、接觸器等部位的接線和元器件，找出故障原因，排除故障，及時進(jìn)行維修。

2、調(diào)整液壓閥額定壓力，調(diào)到規(guī)定的壓力大小；

3、檢查螺栓是否調(diào)得太緊，疏通閥體上排油孔；

4、更換排油閥門密封件或拆檢更換進(jìn)、排油閥閥片。

加壓過濾機的詳細(xì)構(gòu)造及使用步驟是

管式過濾機是目前我國使用較廣的過濾機之一，它的結(jié)構(gòu)和品種較多，以清液排出方式分，有明流式和暗流式，以排渣方式分，有排干渣型和排濕渣型，以過濾管材料分，有PE管、陶瓷管、金屬燒結(jié)管等，以過濾精度分，有普通過濾、精密過濾、微孔過濾及超濾等。

我們對管式過濾機進(jìn)行了多年研究，除能生產(chǎn)上述各種管式過濾機以外，還針對PE管、陶瓷管、金屬燒結(jié)管等存在濾餅卸除不徹底、過濾管再生麻煩、反吹效果較差等缺點，研發(fā)出了GGG-高效密閉管袋式加壓過濾機，避免了目前市場上諸多管式過濾機存在的不足。

1、管袋結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，裝卸更換方便。

2、濾餅卸除徹底，管袋再生效果好。

3、管袋材料可用金屬絲網(wǎng)，濾布、微孔膜或超濾膜等，因而通過簡單地更換濾袋的方法，可使單臺過濾機的使用范圍很廣，可滿足用戶不同物料的工藝要求。

4、可使物料在較高壓力下進(jìn)行加壓過濾，過濾效率高。

5、由于為密閉操作，因而特別適合對易燃易爆、有毒或劇毒的危險產(chǎn)品及不允許有污染的鮮美食品、生物制品及藥品等的過濾。