精制鹽水中微量鈣、鎂離子的控制絕不僅是鹽水精制過程中的一般工藝指標， 而是關系到整個氯堿生產(chǎn)系統(tǒng)能否長周期穩(wěn)定運行的一個關鍵控制值，精制鹽水中 鈣鎂離子失控超標時，隔膜電解槽的運行性能全面惡化，表現(xiàn)為隔膜滲透率下降， 槽電壓上升，電槽中的副反應加劇，產(chǎn)品的產(chǎn)量與質(zhì)量都下降，電流效率降低，大 大縮短了改性隔膜的使用壽命，同時還影響陽極活性鍍層與陰極等的使用壽命 [60]。因此，鹽水精制過程中必須去除過量鈣鎂離子，而去除精制鹽水中的鈣鎂離 子通常會進行以下三個步驟：

1）核實分析結(jié)果。由于燒堿生產(chǎn)過程中進入電解槽的鹽水中的鈣、鎂離子往 往控制在數(shù)個或數(shù)十個 ppb(μg/L)之內(nèi)，此時還用常規(guī) EDTA 滴定分析法，估計無 法檢測到鹽水中的鈣、鎂離子。因此，檢測到鹽水中的鈣鎂離子含量過高時，對鹽 水多次取樣重新檢驗分析，并且使用等離子體發(fā)射光譜儀(ICP)檢測，多次檢驗后 確定精制鹽水中的鈣、鎂離子測量分析是否正確[61-64]。

2）核實生產(chǎn)工藝控制[65]。第一步原因被剔除后，針對鈣離子，當鹽水中投加 的碳酸鈉過堿量比 0.3 g/L 小時，精制后的鹽水中出現(xiàn)鈣離子含量變大的概率極 大，考慮增加碳酸鈉的過堿量，取樣檢驗次數(shù)應增多，使碳酸鈉的過堿量控制在 0.3~0.5g/L 之間；針對鎂離子，若鹽水中的酸堿度 pH 值比 10.5 小時，精制后的鹽 水中出現(xiàn)鎂離子含量變大的概率極大，考慮增加氫氧化鈉的加入量，取樣檢驗次數(shù) 應增多，使氫氧化鈉的過堿量控制在 0.05~0.2g/L 之間[66]。此過程中質(zhì)量不符合要求的鹽水，可經(jīng)由過濾器重新返回精制系統(tǒng)注水處開始新一輪的鹽水精制操作。

3）核實設備使用情況。在前面兩步已經(jīng)排出化驗及工藝控制導致鹽水質(zhì)量不 合格后，試驗或生產(chǎn)時需要對設備進行反復排查，尤其是各個膜過濾設備。如果過 濾膜被破壞，無法正常工作，設備出口處鹽水渾濁且鈣、鎂離子含量會升高，懸濁 物密度同樣變大，必要時可以重新更換膜組件。同樣，這個過程中質(zhì)量不符合要求 的鹽水，可以經(jīng)由鹽水管道重新返回精制系統(tǒng)且開始新一輪的鹽水精制操作。