概況

黃金冶煉廠是以處理含金復(fù)雜多金屬硫精礦為主的專業(yè)黃金冶煉廠，一九九二年正式投人運行，設(shè)計處理能力為噸日，采用硫酸化焙燒一酸浸脫銅一氰化提金工藝。主產(chǎn)品為黃金、白銀，并綜合回收銅、硫等有價元素。由于該廠位于市區(qū)邊緣，距離生活水源很近，尾礦庫又位于村莊附近，沒有擴容余地，因此，污水處理一直是影響生產(chǎn)的一個大課題。今年，該廠經(jīng)過深入的研究與摸索，通過使用廂式壓濾機及戈爾過濾器，將流程中水系統(tǒng)進行改造，先利用氰化渣壓濾工藝杜絕含氰污水的產(chǎn)生，又利用戈爾過濾器和壓濾機聯(lián)合工藝達到除雜 目的，使系統(tǒng)中水可以循環(huán)使用，并且使白渣干式堆放，解決了尾礦庫庫容緊張問題，經(jīng)過近兩年的生產(chǎn)實踐，運行情況良好。污水處理傳統(tǒng)工藝被廣泛使用于黃金礦山的氰化污水處理辦法多為堿氯化法。該法是在堿性介質(zhì)中利用次氯酸根有強烈的氧化作用將氰化物氧化成氰酸鹽，如果污水中有足夠的次氯酸或次氯酸鹽，氰酸鹽則繼續(xù)氧化生成二氧化碳和氮氣放出，從而將氰根的毒性解除。酸性廢水處理辦法多為中和法。該法是采用中和劑將溶液的值中和至達標(biāo)，多使用石灰或電石渣。中原冶煉廠污水包括兩部分，含氰污水和酸性廢水，以前就采用堿氯工藝處理含氰污水，酸性污水用石灰中和法處理，原理流程見圖該工藝在實踐過程中存在如下問題曝氣槽經(jīng)常沉槽使用氯氣存在安全隱患回水雜質(zhì)含量高尾礦壩庫容有限。因此，改造勢在必行。應(yīng)用過濾設(shè)備的新工藝流程介紹。

中原冶煉廠經(jīng)過大量的試驗、論證，制定了污水處理改造方案。先是采用全 自動箱式壓濾機實現(xiàn)氰化礦漿的固液分離，使氰化污水排放為零然后采用箱式壓濾機與戈爾過濾器聯(lián)合工藝處理酸性廢水，使清液各項指標(biāo)達標(biāo)滿足系統(tǒng)循環(huán)使用要求。工藝流程如圖。

含氰污水經(jīng)調(diào)節(jié)池后，給入一臺箱式壓濾機過濾，濾液返回浸出作業(yè)，濾餅干渣堆放酸性廢水經(jīng)中和槽后，經(jīng)曝氣罐充分曝氣，給人戈爾過濾器，濾液返回流程使用，濾餅給入一臺箱式壓濾機，壓濾機濾液送至石灰乳配置，濾餅干渣堆放。過濾設(shè)備的選擇經(jīng)過實驗室試驗、半工業(yè)試驗，設(shè)備選型如下氰化壓濾機一中和壓濾機一巧戈爾過濾器一應(yīng)用效果該工藝于年月開始施工，月份投產(chǎn)使用，至今已穩(wěn)定運行兩年，各項參數(shù)均達到設(shè)計要求。改造前后工藝指標(biāo)對比如下改造前氰化礦漿排放至尾礦壩濃度為嘆，使用壓濾機后，濾餅含水，減少廢水產(chǎn)量，每年僅節(jié)約用水一項，約萬元，處理前后的數(shù)據(jù)見表1、表2。達到《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》要求。

改進箱式壓濾機在使用過程中一度出現(xiàn)粘礦，濾餅脫落率低的現(xiàn)象，導(dǎo)致濾板傾斜，濾室漏液嚴重。為此，中原冶煉廠進行了多種型號濾布對比試驗，選用適合本廠礦漿性質(zhì)濾布，解決了這一問題。結(jié)論經(jīng)過中原冶煉廠的生產(chǎn)實踐，將壓濾機、戈爾過濾器等過濾設(shè)備應(yīng)用于黃金行業(yè)污水處理，具有流程簡單、成本低、自動化程度高、操作方便、對尾礦庫要求低等優(yōu)點，符合環(huán)保建廠所需，有一定推廣價值。

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