introductory
山西陽光焦化集團(tuán)選煤廠是1座處理能力為400Mt/a的選煤廠:一期由申克公司、二期由大地公司總包承建,占地面積16.9萬平方米。該選煤廠Fine Coal Filter Press, andTailings filter press采用傳統(tǒng)的人工操作,主要靠壓濾機(jī)崗位司機(jī)目測濾液大小進(jìn)行操作;但該方式受人為因素影響較大,往往因工人注意力不集中或處理臨時(shí)工作,容易造成卸料不及時(shí),浮選精煤溢料;此外,工人勞動(dòng)強(qiáng)度大、生產(chǎn)效率低,嚴(yán)重影響選煤廠經(jīng)濟(jì)效益。為此,陽光焦化集團(tuán)選煤廠對(duì)壓濾機(jī)進(jìn)行了自動(dòng)化改造。
1改造方案
選煤廠現(xiàn)有4臺(tái)精煤、5臺(tái)尾煤,合計(jì)共9臺(tái)壓濾機(jī)。整套壓濾機(jī)系統(tǒng)包括濃縮池底流泵(浮選精礦泵)、壓濾人料桶,入料泵、壓濾機(jī)、煤泥轉(zhuǎn)載皮帶、壓濾精煤刮板、(壓濾精煤皮帶)煤泥皮帶。
經(jīng)現(xiàn)場觀察,由于尾煤壓濾機(jī)在卸料時(shí)因煤泥黏度大,導(dǎo)致濾布上極容易黏附煤泥,影響濾餅脫落效果,因此先對(duì)壓濾精煤系統(tǒng)進(jìn)行改造。首先采制化對(duì)浮精壓濾水分進(jìn)行跟蹤化驗(yàn),確定壓濾浮精水分W20%時(shí)入料壓力大小,其次對(duì)壓濾機(jī)濾液液位檢測進(jìn)行試驗(yàn),剛開始使用流量計(jì)進(jìn)行檢測,試驗(yàn)一段時(shí)間發(fā)現(xiàn)壓濾機(jī)濾液液位走勢呈拋物線形,流量計(jì)將前端最低點(diǎn)與后端最低點(diǎn)同時(shí)采集作為卸料信號(hào),導(dǎo)致剛進(jìn)料便開始卸料。經(jīng)過考察后,采用料位計(jì)進(jìn)行三點(diǎn)檢測(最低點(diǎn)、中點(diǎn)、最高點(diǎn)),只有三點(diǎn)分別采集完信號(hào)后才發(fā)送卸料信號(hào)。
1.1改造前運(yùn)行方式
手動(dòng)啟動(dòng)浮選精礦泵—壓濾機(jī)手動(dòng)壓緊時(shí)立即打至自動(dòng)―自動(dòng)進(jìn)料一人為判斷濾液流量確定進(jìn)滿后,手動(dòng)停止進(jìn)料T手動(dòng)啟動(dòng)精煤壓濾皮帶T手動(dòng)啟動(dòng)精煤皮帶,開始自動(dòng)卸料(卸料時(shí)根據(jù)濾餅卸料情況,手動(dòng)卸料)。
1.2自動(dòng)運(yùn)行條件
通過將浮選精礦桶、浮選精礦泵、壓濾精煤入料桶、壓濾精煤入料泵、Fine Coal Filter Press、壓濾精煤轉(zhuǎn)載皮帶(刮板)、701精煤皮帶聯(lián)鎖,實(shí)現(xiàn)以下自動(dòng)控制:
浮選精礦泵3641A根據(jù)浮選精礦桶和壓濾精煤入料桶液位高、低實(shí)現(xiàn)自動(dòng)啟、停。
精煤壓濾入料泵啟、停根據(jù)壓濾精煤入料桶的液位高、低和壓濾機(jī)濾液流量大、小及入料壓力大、小或入料流量大、小實(shí)現(xiàn)自動(dòng)停止進(jìn)料;根據(jù)壓濾機(jī)壓緊后實(shí)現(xiàn)自動(dòng)進(jìn)料。
精煤壓濾機(jī)根據(jù)濾液流量大小及入料壓力大、小或入料流量大、小實(shí)現(xiàn)自動(dòng)松開;然后根據(jù)松開信號(hào)限位到位后開始卸料;然后根據(jù)卸料完后取拉板小車到達(dá)止推板限位后開始?jí)壕o。
精煤壓濾機(jī)卸料時(shí)取拉板小車根據(jù)對(duì)應(yīng)的壓濾精煤轉(zhuǎn)載皮帶啟、停實(shí)現(xiàn)取拉板小車自動(dòng)啟、停。
壓濾精煤轉(zhuǎn)載皮帶(3652和3681)根據(jù)壓濾精煤轉(zhuǎn)載皮帶(3682)啟、停實(shí)現(xiàn)自動(dòng)啟、停;壓濾精煤轉(zhuǎn)載皮帶(3708)根據(jù)壓濾精煤刮板(3681)啟、停實(shí)現(xiàn)自動(dòng)啟、停;壓濾精煤轉(zhuǎn)載皮帶(3709和3710)根據(jù)壓濾精煤轉(zhuǎn)載皮帶(3653)啟、停實(shí)現(xiàn)自動(dòng)啟、停。
壓濾精煤轉(zhuǎn)載皮帶(3682)根據(jù)精煤皮帶(701)啟、停實(shí)現(xiàn)自動(dòng)啟、停。
所有精煤壓濾機(jī)最終實(shí)現(xiàn)每兩臺(tái)循環(huán)自動(dòng)運(yùn)行。例如壓濾機(jī)3651和3705進(jìn)料時(shí),壓濾機(jī)3706和3707根據(jù)濾液量大、小開始卸料。整個(gè)流程實(shí)現(xiàn)自動(dòng)循環(huán)運(yùn)行。
Application effects
陽光焦化集團(tuán)選煤廠壓濾機(jī)自動(dòng)化控制系統(tǒng)正式投入使用,在系統(tǒng)工作穩(wěn)定后,進(jìn)行單機(jī)試驗(yàn)。人工操作和自動(dòng)操作的試驗(yàn)數(shù)據(jù)對(duì)比結(jié)果如表1所示。
操作方式 | 試驗(yàn)壓濾機(jī)型號(hào) | 甲班 | 乙班 | 丙班 |
人工 | 3706 | 13 | 15 | 12 |
11 | 14 | 16 | ||
15 | 16 | 16 | ||
14 | 15 | 12 | ||
15 | 13 | 14 | ||
14 | 16 | 17 | ||
13 | 15 | 15 | ||
平均板數(shù) | 13.6 | 14.9 | 14.6 | |
自動(dòng) | 3706 | 15 | 17 | 15 |
17 | 15 | 15 | ||
14 | 16 | 15 | ||
15 | 18 | 14 | ||
16 | 15 | 15 | ||
18 | 17 | 16 | ||
16 | 14 | 17 | ||
平均板數(shù) | 15.9 | 16 | 15.3 |
由表1可知:采用自動(dòng)控制系統(tǒng)以后,壓濾機(jī)排料板數(shù)相對(duì)趨于穩(wěn)定,每班平均比人工操作多排1~2板料,每板浮精按14t計(jì)算,壓濾機(jī)處理能力相當(dāng)于提高14%左右。
陽光焦化集團(tuán)選煤廠8月份近三周生產(chǎn)日?qǐng)?bào)數(shù)據(jù)顯示:3706壓濾機(jī)同比3705、3707壓濾機(jī)多處理浮精113板,折合精煤1582t。由此可見,該自動(dòng)化系統(tǒng)投入使用后,選煤廠產(chǎn)品質(zhì)量、產(chǎn)量及設(shè)備使用效率及工人勞動(dòng)強(qiáng)度得到普遍改善。
4結(jié)語
壓濾機(jī)自動(dòng)控制系統(tǒng)在該選煤廠應(yīng)用后,不但使設(shè)備效率得到了提高,精煤水分降低,而且使工人的勞動(dòng)強(qiáng)度下降,浮選溢料現(xiàn)象得到了改善,臺(tái)時(shí)量得到了提高,帶來了可觀的經(jīng)濟(jì)效益。
Technical: 188517-18517
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