introductory

屯蘭礦選煤廠煤泥水凈化車間現(xiàn)使用的五臺(tái)壓濾機(jī)于 1997 年安裝并投入運(yùn)行，設(shè)計(jì)之初煤泥水車間壓濾機(jī)選用XMZ— 750 型壓濾機(jī)，過濾面積 750m2，采用無紡濾布， 濾室容積 12.7m3，工作壓力＜ 1.2MPa，濾板數(shù)量143 塊，頭板工作位移 700mm。本壓濾機(jī)配套入料泵選用石家莊水泵廠 4/3E-HH 型泵，入料泵技術(shù)參數(shù)為 Q=108 m3/ h，H=72m，n=1200r/min，CK 傳動(dòng)。近年來，礦井原煤產(chǎn)量不斷增大，尤其是今年原煤產(chǎn)量增至 470 萬 t，再加上礦井工作面 2#、8# 煤合并開采，中間夾石層較厚且極易泥化，造成我廠入洗原煤中煤泥含量增加，煤泥灰分偏高的情況，導(dǎo)致在洗水凈化環(huán)節(jié)，壓料生產(chǎn)壓力較大。基于此， 我廠后續(xù)引進(jìn)2 臺(tái) KZG450/2000 型Quick-opening diaphragm filter press，以保證工作效率的有效提升。快開式隔膜filter press的作用明顯， 能夠在原來的基礎(chǔ)上改善生產(chǎn)，帶來更多的經(jīng)濟(jì)效益，但其故障問題也需要引起重視。

快開式隔膜壓濾機(jī)的結(jié)構(gòu)以及工作原理

機(jī)架、過濾、液壓、卸料機(jī)構(gòu)和電器控制部分是快開式隔膜壓濾機(jī)的主要組成部分。過濾機(jī)構(gòu)是通過機(jī)架發(fā)揮作用的，止推板、壓緊板、機(jī)座、油缸體和主梁等連接是機(jī)架的主要組成部分。在正常的工作狀態(tài)下，油缸體上的活塞桿對(duì)壓緊板施加一個(gè)推動(dòng)力，使處于壓緊板和止推板之間的個(gè)隔膜板、濾板以及濾布?jí)壕o，從而使濾漿在壓力的作用下， 在濾室內(nèi)完成過濾工作；整齊排列在主梁上的隔膜濾板、廂式濾板和夾在它們之間的濾布共同構(gòu)成過濾部分，明流過濾和暗流過濾是過濾回收的兩種主要形式；液壓部分作為一種動(dòng)力裝置主要完成壓緊以及松開兩個(gè)工作，在電力設(shè)備的推動(dòng)下，由油缸、油泵共同作用完成工作；2 個(gè)減速電機(jī)和傳動(dòng)軸、鏈輪、鏈條等主要部件是卸料機(jī)構(gòu)的主要組成部分， 具體工作時(shí)，是由減速機(jī)來完成的，減速機(jī)會(huì)受到電氣控制設(shè)備的驅(qū)動(dòng)。從而在鏈輪、鏈條拉動(dòng)油缸座、壓緊板拉開濾板的共同作用下完成卸料工作； 作為整個(gè)系統(tǒng)的控制中心，電氣控制部分的主要組成部分有：電控柜、斷路器、空氣開關(guān)、接觸器、中間繼電器、可編程控制器、行程開關(guān)、接近開關(guān)及控制面板顯示器。設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)通常由手動(dòng)以及自動(dòng)兩個(gè)模式 。

作為一種間歇性操縱的加壓過濾設(shè) 備， KZG450/2000?型快開式隔膜壓濾機(jī)的主要作用就是完成懸浮液的固液分離，并且適用廣泛。這種機(jī)器的設(shè)計(jì)理念是將機(jī)、電、液一體化進(jìn)行綜合設(shè)計(jì)，采用對(duì)濾板數(shù)目的控制，調(diào)節(jié)過濾的面積以及濾室的容積； 兩端中間進(jìn)料是進(jìn)料的主要方式；壓緊、保壓、補(bǔ)壓、松開、拉板等各道工序可以保證自動(dòng)完成；隔膜濾板采用的是聚丙烯材料，模板可以通過對(duì)氣體的控制調(diào)節(jié)腔室的容積，從而對(duì)物料進(jìn)行進(jìn)一步的過濾， 降低水分含量；該機(jī)器在工作中自動(dòng)化程度較高， 在處理數(shù)量以及效率上都有明顯的優(yōu)勢。

快開式隔膜壓濾機(jī)的故障分析及改造

• 入料軟管彎曲方向改造

在壓濾機(jī)工作狀態(tài)中，中止的情況肯定是會(huì)出現(xiàn)的。如果中止時(shí)推銷合不到位，就會(huì)對(duì)后續(xù)的工作造成嚴(yán)重的影響。通過對(duì)機(jī)器運(yùn)行過程中的觀察分析發(fā)現(xiàn)：這種現(xiàn)象的產(chǎn)生是由于快開式隔膜壓濾機(jī)的進(jìn)料管采用的是鋼圈橡膠管，在壓力過濾的作用下，管道本身會(huì)形成一個(gè)反作用力施加給壓緊板， 這就對(duì)油缸的作用力進(jìn)行一定的抵消作用，導(dǎo)致壓緊板反彈，在中止時(shí)推銷合不到位，出現(xiàn)機(jī)器故障。

基于這種情況，提出如下改造方案：對(duì)快開式隔膜壓濾機(jī)的入料軟管、保護(hù)套方向進(jìn)行一定調(diào)整， 具體就是在原有的基礎(chǔ)上調(diào)轉(zhuǎn) 180°，將順時(shí)針彎曲變?yōu)槟鏁r(shí)針彎曲。這樣入料管內(nèi)的反作用力不僅不會(huì)對(duì)油缸的作用力產(chǎn)生抵消，同時(shí)還能加強(qiáng)壓榨作用，從而保證壓緊板的工作狀態(tài)，杜絕中止時(shí)發(fā)生的故障問題。

壓濾機(jī)小鏈連接、固定方式改造

壓濾機(jī)工作時(shí)，濾板的拉緊以及松開工作是在主梁軌道上進(jìn)行的，在運(yùn)行過程中，脫軌現(xiàn)象也時(shí)有發(fā)生。研究發(fā)現(xiàn)，造成這種現(xiàn)象的主要原因是： 濾板在收緊工作時(shí)，連接濾板的小鏈發(fā)生脫落，導(dǎo)致軌道兩側(cè)的工作進(jìn)度不一致，進(jìn)而引發(fā)故障。

基于小鏈連接方式的問題，提出如下改造方案： 在原設(shè)備中，將小鏈的 7 環(huán)小鏈降低成 3 環(huán)小鏈，觀察研究表明，扭鏈的發(fā)生是造成小鏈脫落的重要原因，將小鏈結(jié)構(gòu)這樣改造之后，在檢測小鏈運(yùn)行情況時(shí)，3 環(huán)比起 7 環(huán)更能及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題，杜絕扭鏈現(xiàn)象的發(fā)生 。

在對(duì)機(jī)器的檢修過程中，還發(fā)現(xiàn)通過對(duì)固定方式的改造更能保證小鏈工作過程中的穩(wěn)定性。具體而言就是將支撐臂的軸由原來的定位管調(diào)節(jié)成軸自帶定位的方式，如圖 3 所示。同時(shí)使用螺帽固定方式代替原有的軸頭內(nèi)六角固定，為檢修提供更多的方便。

改造效果

實(shí)踐表明，設(shè)備的穩(wěn)定性得到了明顯的提高， 也增加了使用的周期，同時(shí)提高了產(chǎn)品的質(zhì)量。具體的好處表現(xiàn)在三個(gè)方面：（1）運(yùn)行一年以來， 故障率大大下降，其中推銷問題得到高效解決，使機(jī)器可以連續(xù)性作業(yè)，延長了主機(jī)使用壽命；（2） 改造方案在原有的機(jī)器上進(jìn)行，降低了投入的經(jīng)費(fèi)， 同時(shí)也降低了對(duì)物料的浪費(fèi)；（3）由于改造之后的機(jī)器運(yùn)行狀況良好，保證了作業(yè)的工作時(shí)間，節(jié)約了生產(chǎn)的成本，同時(shí)在節(jié)能環(huán)保方面也有所表現(xiàn)， 提高了經(jīng)濟(jì)效益 [4]。

concluding remarks

文章通過對(duì)快開式隔膜壓濾機(jī)的故障分析，提出了科學(xué)有效的改造方案。改造后原壓濾機(jī)的隱患得到消除。快開式壓濾機(jī)改造后可大大提高壓料回收的自動(dòng)化水平，從而將壓濾機(jī)司機(jī)從繁瑣的手工工序中解放出來。煤泥水車間快開式壓濾機(jī)改造后， 可大大優(yōu)化煤泥水系統(tǒng)，確保連續(xù)性壓料生產(chǎn)，為屯蘭煤礦洗煤廠完成年入洗 500萬t原煤奠定堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。需要注意的是，還應(yīng)該在原有的基礎(chǔ)上， 對(duì)快開式隔膜壓濾機(jī)進(jìn)行進(jìn)一步的研究分析，并不斷改進(jìn)，將更加科學(xué)有效的技術(shù)方案應(yīng)用其中，以發(fā)揮其在生產(chǎn)中的重要作用，在低損耗的情況下增加經(jīng)濟(jì)效益。