foreword

filter press是一種間歇性操作的加壓過濾設(shè)備，適用于各種懸浮液的固液分離，適用范圍廣、分離效果良好、結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、安全可靠；主要應(yīng)用于冶金、洗煤等領(lǐng)域，也適用于紡織、印染、制藥、造紙、醫(yī)藥、味精等工業(yè)廢水及城市污水處理等各種需進行固液分離的領(lǐng)域，本公司目前使用的氧化鋁赤泥壓濾機也是其中的一種。赤泥壓濾主要負責(zé)氧化鋁廠赤泥的壓濾干燥，通過壓濾機將赤泥料漿固液分離。該設(shè)備的現(xiàn)狀問題是：備件消耗大，年設(shè)備更換率達28%，生產(chǎn)狀況不佳，壓力機頻繁故障跳停，導(dǎo)致赤泥推積，影響氧化鋁的穩(wěn)定生產(chǎn)。

赤泥壓濾機及其工作原理

赤泥料漿由進料泵送至壓濾機的濾室內(nèi)，當(dāng)進料達到一定壓力值時，自動聯(lián)鎖停止進料，利用壓縮空氣對濾室料漿進行壓榨，使固體留在濾室成干燥濾餅，液體通過濾布及濾板內(nèi)通道由濾液閥排出，從而實現(xiàn)了固液分離。赤泥壓濾機共有17臺，每臺filter press上的進料、壓榨及放料部分分別由3臺電接點壓力表進行聯(lián)鎖控制。當(dāng)料漿壓力達到預(yù)定值時電接點壓力表將發(fā)出信號，控制電路斷開或接通，以達到自動控制壓濾機運行的目的。因此，在壓濾機工作過程，壓力控制儀表起關(guān)鍵作用。

存在問題

分析自投用以來，赤泥壓濾機故障率比較高，通過壓濾機故障統(tǒng)計記錄，對壓濾機跳停原因分專業(yè)、分類別地進行統(tǒng)計，發(fā)現(xiàn)期間壓濾機共計故障239次，其中儀表專業(yè)故障173次，占了壓濾機跳停總故障的72.4%。

（1）備件質(zhì)量差老化嚴(yán)重，經(jīng)調(diào)查電接點壓力表、更換最為頻繁。從部分故障的器件拆出檢查，電接點觸點明顯老化、腐蝕嚴(yán)重，不能正常工作。

（2）安裝位置不合理，進料電接點壓力表安裝位置不符合規(guī)范，壓力測量點離進料管太近，當(dāng)進料產(chǎn)生波動時，容易造成指針波動大，導(dǎo)致觸點頻繁接觸進而影響壓濾機的正常運行。控制方法存在缺陷。由于現(xiàn)場共用24V電壓控制，容易受到周圍環(huán)境的干擾，造成誤報。

技術(shù)改造方案

壓力表觸點不能正常動作：

①觸點改良；

②更換測量設(shè)備，磁助電接點壓力表裝置的電接觸信號針上，裝有可調(diào)節(jié)的永久磁鋼，可以增加接點吸力，加快接觸動作，從而使觸點接觸可靠，消除電弧，能有效地避免儀表由于工作環(huán)境振動或介質(zhì)壓力脈動造成觸點的頻繁關(guān)斷。所以該儀表具有動作可靠、使用壽命長、觸點開關(guān)功率較大等優(yōu)點。電接點壓力表全部更換完畢，共更換17塊電接點壓力表。于更換完成后3個月技術(shù)統(tǒng)計看仍然比較高。

改造實施及效果

通過現(xiàn)場考察發(fā)現(xiàn)測量進料的壓力有電接點壓力表、壓力變送器兩臺儀表。首先看下壓力變送器測量的準(zhǔn)確度，通過使用FLUKE718手操泵打壓進行校驗。以上是4mA，20mA，給值時，壓力變送器顯示的壓力值與手操泵打壓值相符，校驗合格。我們可以使用這個壓力變送器對赤泥壓濾機進料壓力進行監(jiān)控。從而取消電接點壓力表的控制。這樣一來可以解決設(shè)備老化嚴(yán)重的問題，同時解決安裝位置不合理的問題針對原來使用通過電接點壓力表觸點動作，現(xiàn)場共用24V聯(lián)鎖這樣的一種不合理的控制方式，小組則通過選取壓力變送器1個測量值，作為報警值引入主控室PLC控制系統(tǒng)，通過PLC邏輯判斷進行控制，改造后的赤泥壓濾機聯(lián)鎖儀表控制線路圖，取消了電接點壓力表的聯(lián)鎖控制，改用壓力變送器通過PLC邏輯判斷進行控制。PLC控制具有邏輯判斷、計時、計數(shù)等順序控制功能。

運用計算機功能完善、靈活、通用等優(yōu)點結(jié)合了繼電器控制系統(tǒng)的簡單易懂、操作方便。實施前后赤泥壓濾機聯(lián)鎖儀表備件消耗對比，經(jīng)統(tǒng)計故障備件44臺，備件成本消耗44×1380=60720元，取消進料電接點壓力表17塊，直接省下備件成本17×1380=23460元。赤泥壓濾機維護工作量對比，實施前3個月，赤泥壓濾機故障維護82次；實施改造后3個月赤泥壓濾機故障維護3次，維護量大大降低。從方案實施運行后3個月時間，赤泥壓濾機壓力聯(lián)鎖儀表故障明顯下降和減少，達到預(yù)期目標(biāo)要求。赤泥壓濾機壓力聯(lián)鎖儀表優(yōu)化改造的成功，解決了困擾壓濾機系統(tǒng)生產(chǎn)中的“瓶頸”問題，提高設(shè)備運轉(zhuǎn)率，為氧化鋁廠穩(wěn)定、高效生產(chǎn)保駕護航。

赤泥壓濾機保養(yǎng)

赤泥壓濾機經(jīng)過改造后，故障明顯下降，但同時也要認(rèn)識到在使用過程中保養(yǎng)工作的重要性，需要對配合部位進行潤滑（如軸承、軌道等），尤其是自動控制系統(tǒng)的反饋信號位置（電接點壓力表及行程開關(guān)等）和液壓系統(tǒng)液壓元件動作的準(zhǔn)確性和可靠性必須得到保證，這樣才能保持正常工作，為此應(yīng)做到以下幾點：

（1）仔細檢查各連接處是否牢固，各零部件使用是否良好，發(fā)現(xiàn)異常情況要及時通知維修人員進行檢修。

（2）對軸承、活塞桿等零件要定期進行檢查，使各配合部件保持清潔，潤滑性能良好，以保證動作靈活。

（3）對電控系統(tǒng)要定期進行絕緣性和可靠性試驗，發(fā)現(xiàn)由電氣元件引起的動作準(zhǔn)確度差、不靈活等情況，要及時修理或更換電氣元件。

（4）對液壓系統(tǒng)的保養(yǎng)，主要是對液壓元件及各接口處密封性的檢查和維護。

（5）要經(jīng)常檢查濾板、隔膜板的密封面，以保證其光潔、干凈；壓緊前，要對濾布進行仔細檢查，保證其無折疊、無破損、無夾渣，使其平整完好，以保證過濾效果；同時要經(jīng)常沖洗濾布，保證濾布的過濾性能。

（6）如果長期不使用，應(yīng)將濾板、隔膜板清洗干凈，濾布清洗后曬干；活塞桿的外露部分及液壓集成塊應(yīng)涂上黃油。

（7）電控柜中的PLC的使用環(huán)境：攝氏0～55℃，10～90%RH，無腐蝕性的氣體，工作電壓AC170V～260V。拆卸PLC模塊必須斷開電源。

（8）液壓油使用HM46或HM68號油液，而且要必須保持清潔。新機第一次運行一周時要更換一次液壓油，換油時要把油箱內(nèi)使用過的液壓油放凈并把油箱擦凈。繼續(xù)使用一個月后再更換一次，以后半年更換一次，這樣可保證壓濾機的正常使用。

concluding remarks

綜上所述，本次赤泥壓濾機壓力聯(lián)鎖儀表優(yōu)化改造是成功的，大大降低了機械的故障率，提高設(shè)備運轉(zhuǎn)率，很好地解決了困擾壓濾機系統(tǒng)生產(chǎn)中的“瓶頸”問題，同時也降低了生產(chǎn)成本，為企業(yè)穩(wěn)定、高效生產(chǎn)保駕護航，提高企業(yè)經(jīng)濟效益。