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壓濾機(jī)壓出的泥又濕又粘?為什么壓濾機(jī)卸料會有水

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加壓過濾機(jī)的工作原理是怎樣的

加壓過濾機(jī)是將過濾機(jī)置于1個密封的加壓倉中,加壓倉內(nèi)充有一定壓力的壓縮空氣,待過濾的懸浮液由入料泵給入過濾機(jī)的槽體中,在濾盤上,通過分配閥與通大氣的汽水分離器形成壓差,濾液通過浸入懸浮液中的過濾介質(zhì)排出,而固體顆料被收集到過濾盤上形成濾餅,隨著濾盤的旋轉(zhuǎn),濾餅經(jīng)過干燥降水后,到卸料區(qū)卸料。由排料裝置間歇排出到大氣中,整個過程自動進(jìn)行。

加壓過濾機(jī)是一種高效、節(jié)能、全自動操作的新型脫水設(shè)備。與真空過濾機(jī)相比具有數(shù)倍過濾推動力,因而不僅具有很大的生產(chǎn)能力,而且具有很低的濾餅水分和清潔的濾液;處理浮選精煤、原生煤泥,工作壓力0.25-MPA濾餅水分為16-~20%。設(shè)備采用計算機(jī)自動控制,生產(chǎn)效率高;處理浮選精煤0.5~0.8T/H.M2:處理原生煤泥0.3~0.6/T//H.M2。

主要用于浮選精煤、原生煤泥脫水,也可以用于黑色冶金、有色冶金化工(堿廠)輕工、建材、飼料、城市生活污水(泥)等行業(yè)的固液分離。

板框壓濾機(jī)500平方能壓多少泥

500平方京津壓濾機(jī)一板能處理的煤泥量大約為10噸左右。煤泥是由煤粉和煤焦油經(jīng)過熱處理后結(jié)塊變成的一種煤制品,經(jīng)過破碎后變成煤粉,其中含有微量的硫磺,可以用來制備煤氣,也可以作為鍋爐燃料和冶煉原料。

500平方的壓濾機(jī)一次能壓幾噸泥

污泥密度按照1.1來算,一次可以產(chǎn)3.8×1.1=4.2噸污泥

離心機(jī)連續(xù)進(jìn)出料,自動排泥,一人可同時操作多臺離心機(jī)設(shè)備,勞動強(qiáng)度低。整個脫水過程在封閉狀態(tài)下進(jìn)行,不會產(chǎn)生泥水四濺的情況。而帶式過濾機(jī)與板框機(jī)則是在敞開條件下進(jìn)行,相對而言整個環(huán)境不甚理想。板框機(jī)則在長時間壓干污泥后需要人工協(xié)助卸料,以一臺200平方板框為例,若要提高工作效率,則單臺設(shè)備需同時配備兩名工人卸泥以縮短卸泥時間,費(fèi)時費(fèi)力,且操作過程較為繁瑣。

壓濾罐的原理

1、將過濾機(jī)置于一個封閉的加壓罐中,過濾機(jī)落料槽一側(cè)有運(yùn)輸機(jī),在機(jī)頭處有排料裝置;待過濾的懸浮液由入料泵給入到過濾機(jī)的槽體中,加壓罐內(nèi)充進(jìn)一定壓力的壓縮空氣,在濾盤上,通過分配頭與通大氣的汽水分離器形成壓差,在壓濾罐內(nèi)的壓力作用下,槽體內(nèi)的液體通過濅入懸浮液中的過濾介質(zhì)排出,而固體顆粒被收集到過濾介質(zhì)上形成濾餅,隨著濾盤的旋轉(zhuǎn),濾餅經(jīng)過干燥降水后,到卸料區(qū)卸入刮板機(jī)中,由刮板機(jī)收集到排料裝置的上倉中。

2、這樣連續(xù)運(yùn)行,當(dāng)達(dá)到一定量后,由排料裝置間歇排出到大氣中,整個工作過程自動運(yùn)行。

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