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壓濾機(jī)為什么要排氣閥門?

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一、壓濾機(jī)能松開不能壓緊是什么故障

1、液壓器內(nèi)部竄油,這是液壓器在工作過(guò)程中是不能夠避免的問(wèn)題,因?yàn)橐簤浩鞯膩?lái)回伸展收縮工作,中間的活塞環(huán)與缸壁的摩擦?xí)斐苫钊系拿芊馊ζ茡p,所以就可能使兩個(gè)腔之間相互竄油,從一個(gè)液壓腔進(jìn)來(lái)的有又從另一個(gè)液壓腔出去,所以靠右的體積移動(dòng)活塞也就沒(méi)有動(dòng)力了,所以對(duì)濾板的壓力也就不夠了;

2、當(dāng)調(diào)壓閥的額定壓力調(diào)整不當(dāng);

3、調(diào)整壓力螺栓旋太緊或排氣孔被異物堵塞或選用產(chǎn)品不合適;

4、密封件損壞密封不嚴(yán),或閥門口與閥門有異物堵塞。

解決措施:

1、先檢查壓濾機(jī)的電機(jī)是否完好無(wú)損,是否有過(guò)熱。如電機(jī)損壞,則需詳細(xì)檢查電機(jī)的接線端子、電纜、熱繼電器、接觸器等部位的接線和元器件,找出故障原因,排除故障,及時(shí)進(jìn)行維修。

2、調(diào)整液壓閥額定壓力,調(diào)到規(guī)定的壓力大??;

3、檢查螺栓是否調(diào)得太緊,疏通閥體上排油孔;

4、更換排油閥門密封件或拆檢更換進(jìn)、排油閥閥片。

二、單油缸壓濾機(jī)怎樣排氣

在安裝排氣裝置之后,需要進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)節(jié)以實(shí)現(xiàn)所需的排氣效果。對(duì)于油壓機(jī)液壓油缸排氣裝置的調(diào)整步驟為:

1首先將工作壓力降低到合適的范圍,然后啟動(dòng)液壓油缸;

2在活塞往復(fù)行程中,檢查機(jī)器震動(dòng)、爬行情況是否嚴(yán)重;

3當(dāng)活塞交替時(shí),將紗布封住空氣的噴出口,同時(shí)打開排氣閥完成排氣。

三、壓濾機(jī)是如何工作的呢

不銹鋼壓濾機(jī)工作原理:懸浮液用泵送入壓濾機(jī)的每個(gè)密閉的濾室,在工作壓力的作用下,濾液透過(guò)濾膜或其它濾材,經(jīng)出液口排出,濾渣則留在框內(nèi)形成濾餅,從而達(dá)到固液分離。不銹鋼壓濾機(jī)機(jī)械特點(diǎn):1.不銹鋼壓濾機(jī)采用ICR18NI9TI或316L優(yōu)質(zhì)不銹鋼材料制造,抗腐蝕,經(jīng)久耐用,濾板采用螺紋狀結(jié)構(gòu),可根據(jù)用戶不同產(chǎn)品更換不同濾材(濾材可用微孔濾膜、濾紙、濾布、澄清板等),密封圈采用硅膠和氟橡膠(耐酸耐堿)兩種,無(wú)滲漏、密封性能好。2.板框過(guò)濾器配上微孔濾膜是目前解決化工、制藥食品等行業(yè)過(guò)濾活性炭、微粒等較好設(shè)備,保證100%不流碳,流量大,拆裝方便。3.同時(shí)生產(chǎn)一機(jī)多用板框過(guò)濾器(二級(jí)過(guò)濾),一次進(jìn)液體,達(dá)到初液半精濾,精濾(也可存在多種孔徑濾材,解決不同要求的優(yōu)點(diǎn))。4.濾器使用前用注射水消毒,將濾材用蒸餾水浸濕后貼在網(wǎng)板上,再壓緊預(yù)板,啟動(dòng)前先把泵內(nèi)液體加滿,然后啟動(dòng),并排出空氣,停機(jī)時(shí)先關(guān)閉進(jìn)液閘再關(guān)機(jī),防止突然停機(jī)液體倒流壞濾材。5.本機(jī)泵及輸入部件均采用快裝連接,拆卸清洗方便。板式壓濾機(jī)的工作原理:第一步壓緊:壓濾機(jī)操作前須進(jìn)行整機(jī)檢查:檢查濾布有無(wú)打折或重疊現(xiàn)象。電源是否已正常連接。檢查后即可進(jìn)行壓緊操作,首先按一下“啟動(dòng)”按鈕,油泵開始工作,然后再按一下“壓緊”按鈕,活塞推動(dòng)壓緊板壓緊,當(dāng)壓緊力到達(dá)調(diào)定高點(diǎn)壓力后,液壓系統(tǒng)自動(dòng)跳停。即可進(jìn)行進(jìn)料操作:開啟進(jìn)料泵,第二步進(jìn)料:當(dāng)壓濾機(jī)壓緊后。并緩慢開啟進(jìn)料閥門,進(jìn)料壓力逐漸升高至正常壓力。這時(shí)觀察壓濾機(jī)出液情況和濾板間的滲漏情況,過(guò)濾一段時(shí)間后壓濾機(jī)出液孔出液量逐漸減少,這時(shí)說(shuō)明濾室內(nèi)濾渣正在逐漸充溢,當(dāng)出液口不出液或只有很少量液體時(shí),證明濾室內(nèi)濾渣已經(jīng)完全充溢形成濾餅。如需要對(duì)濾餅進(jìn)洗滌或風(fēng)干操作,即可隨后進(jìn)行,如不需要洗滌或風(fēng)干操作即可進(jìn)行卸餅操作。關(guān)停進(jìn)料泵和進(jìn)料閥門。開起洗滌泵或空壓機(jī),第三步洗滌或風(fēng)干:壓濾機(jī)濾餅充滿后。緩慢開啟進(jìn)洗液或進(jìn)風(fēng)閥門,對(duì)濾餅進(jìn)行洗滌或風(fēng)干。操作完成后,關(guān)閉洗液泵或空壓機(jī)及其閥門,即可進(jìn)行卸餅操作。然后按住操作面板上的松開”按鈕,第四步卸餅:首先關(guān)閉進(jìn)料泵和進(jìn)料閥門、進(jìn)洗液或進(jìn)風(fēng)裝置和閥門?;钊麠U帶動(dòng)壓緊板退回,退至合適位置后,放開按住的松開”按鈕,人工逐塊拉動(dòng)濾板卸下濾餅,同時(shí)清理粘在密封面處的濾渣,防止濾渣夾在密封面上影響密封性能,發(fā)生滲漏現(xiàn)象,至此一個(gè)操作周期完畢。(上海青上過(guò)濾)

四、壓濾機(jī)不保壓,限壓是什么原因

壓濾機(jī)不保壓、限壓可能是由以下原因?qū)е碌模?/p>

1.濾布破損:當(dāng)過(guò)濾壓力過(guò)大時(shí),濾布可能破裂或磨損,導(dǎo)致漏液和不保壓。需要檢查濾布狀況并及時(shí)更換。

2.密封件磨損或損壞:壓濾機(jī)的密封件如果磨損或損壞,可能導(dǎo)致漏液和不保壓。檢查密封件狀況并及時(shí)更換。

3.液壓系統(tǒng)故障:液壓系統(tǒng)可能出現(xiàn)故障,如液壓油泄漏、液壓泵損壞、液壓閥故障等,導(dǎo)致不保壓。檢查液壓系統(tǒng)并排除故障。

4.控制系統(tǒng)問(wèn)題:壓濾機(jī)的控制系統(tǒng)可能存在故障或誤動(dòng)作,導(dǎo)致無(wú)法實(shí)現(xiàn)保壓。檢查控制系統(tǒng)并排除故障。

5.過(guò)濾壓力過(guò)高:如果過(guò)濾壓力設(shè)置過(guò)高,可能導(dǎo)致壓濾機(jī)不保壓。根據(jù)濾液性質(zhì)和過(guò)濾要求,調(diào)整過(guò)濾壓力至適當(dāng)范圍。

6.排氣不暢:如果壓濾機(jī)內(nèi)的空氣沒(méi)有完全排出,可能導(dǎo)致不保壓現(xiàn)象。檢查排氣閥是否正常工作,必要時(shí)進(jìn)行清理或更換。

7.結(jié)構(gòu)損壞:壓濾機(jī)的機(jī)架或其他結(jié)構(gòu)部件可能損壞,導(dǎo)致無(wú)法保壓。檢查壓濾機(jī)結(jié)構(gòu)并修理或更換損壞的部件。

在排查壓濾機(jī)不保壓、限壓的原因時(shí),需要逐一檢查上述可能的故障原因,找出問(wèn)題所在并進(jìn)行相應(yīng)的維修。如果遇到問(wèn)題無(wú)法自行解決,建議咨詢?cè)O(shè)備制造商或?qū)で髮I(yè)人員進(jìn)行診斷和維修。

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