中進料高分子濾板

高分子濾板選用優質氧丁膠原料，經混煉改性后與鋼質骨架高壓復合硫化成型，使濾板既有了剛性，又保證了橡膠的彈性，密封面為彈性接觸，密封性能好，強度高，濾板單面受壓壓力0.6-1.2MPa，耐腐蝕性能好，抗老化性能優，濾板耐溫可達120℃，濾板設計使用壽命5年以上，鋼制骨架可多次復膠循環利用，綜合維護成本低。

濾板選用優質氯丁膠原料，經混煉改性后與鋼制骨架高壓復合硫化一體成型，其繼承了復合橡膠板的密封性，又兼顧了聚丙烯隔膜板的壓榨性能，使用范圍更廣，過濾效果更好;處理量大，濾餅含水率低，濾板單面受壓壓力0.6-1.2MPa，隔膜鼓膜壓力可達1.6MPa，綜合經濟效益高。

濾板作用

濾板是建立儲存濾餅中間。壓濾機濾板在設計制造之初的時候，就有一個向內凹陷的設計，隔膜濾板全自動壓濾機，這樣的設計就是為了在濾布攔截下濾餅時， 用于存放濾餅體積的空間，底部的盲點也是為了增大對濾餅摩擦力，用來更大的支撐濾餅的作用。這樣看來濾板對濾餅起到了儲存、支撐的作用。

壓濾機濾板的用途

1、壓濾機濾板應用于：化工，染料，顏料，燒堿，氯緘監泥，白炭黑，卓素，石墨，漂白粉，立得粉，熒光粉，保險粉，氯酸粉，硫酸銅，硫酸錳，硫酸亞鐵，氫氧化鐵，凈水劑(硫酸鋁，聚合氯化鋁，堿式氯化鋁)等。

2、壓濾機濾板應用于：醫藥，抗生素(金霉素，紅霉素，螺旋霉素，井岡霉素，麥迪素，四環素，黃連素，土霉素)，植酸鈣，中藥，肌醇，生長派生紗，有機磷，糖化霉等。

3、壓濾機濾板應用于：食品，黃酒，白酒，果汁，飲料，啤酒，酵母，檸檬酸，植物蛋白，植物糖蜜素，葡糖，麥芽糖，淀粉糖，淀粉，米粉，玉米漿，膠，卡拉膠，味精，香料，醬液，口服液，豆奶海藻，安乃近片，貝諾脂片等。

4、壓濾機濾板應用于：冶金，金礦，銀礦，銅礦，鐵礦，鋅礦，稀土等粉末選礦等。

5、壓濾機濾板應用于：煉油，白油，香油，輕油，甘油，機械油，植物油等。

6、壓濾機濾板應用于：陶土，高嶺土，膨潤土，活性土，瓷土，電子陶瓷土等。

7壓濾機濾板應用于：污水處理，化工污水，冶煉污水，電鍍污水，電解污水，皮革污水，印染污水，釀造污水，制藥污水，環境污水，造紙污水等。

8、壓濾機濾板應用于：煤選行業選煤，尾煤處理，焦煤等。

9、壓濾機濾板應用于：基建基礎打樁，隧道等。

10、壓濾機濾板應用于：市政城市污水，河道清淤等。

廂式和板框式濾板相比，隔膜濾板的區別：

1、與廂式和板框式壓濾機濾板相比，隔膜濾板有一個可前后移動的過濾面——隔膜。當在隔膜一側通入壓榨介質時（如壓縮空氣或水），這些可移動的隔膜就會向過濾腔室的方向鼓出，從而使過濾腔室中的濾餅在整個過濾面上均勻地受壓，也就是說在過濾過程結束以后，濾板，對濾餅進行再次擠壓。

2、對于廂式壓濾機和板框式濾板來說，若要達到較高的濾餅含固率，濾腔必須完全充滿。隨著過濾過程的延續，濾餅厚度逐漸增加，脫水的阻力成倍增大，濾板批發，從而導致處理量的急劇下降。一般對廂式壓濾機而言，在過濾的前半周期，廂式濾板批發廠家，處理量超過總處理量的70%，而后半周期的處理量就不太經濟了。

3、隔膜壓濾機恰好能克服廂式壓濾機的那些缺點。隨著隔膜的移動，濾餅的厚度是可變的，人們可以在處理量和過濾時間之間進行選擇，實現合適的進料量，濾餅的含固率則依靠后壓榨壓力的大小來進行控制。

4、?隨著過濾壓力的提高，在每次過濾周期行將結束時產生差壓的危險性也迅速提高，而隔膜技術主張低壓過濾，高壓壓榨，極大地避免了差壓的產生，這是隔膜濾板的又一個優點。

壓濾機濾板為什么設計成凹陷形狀

濾板的外在形狀：濾板的形狀是兩面向中間凹陷，底面會有無數的盲點。

目的是壓濾機在過濾過程中，濾布攔截下來的固體能有一個存放的空間。那么盲點的設計也有著自己的秘密，那是為了存儲固體時，增加濾板與濾餅之間的摩擦力，有效的支持起濾餅，還有一個目的就是讓滲析出來的水能有一個通常的流通路線，利于讓水迅速的流出設備，增加設備的工作效率。其中大塊的濾板還會出現幾個與濾板厚度相同的凸臺，這樣做的目的是讓壓力能很好的一個個的相互傳遞下去，也防止濾板空間空隙，不能經受強大的壓力而損毀。

壓濾機濾板從材質，結構，用途來區分

1、從材質上區分：壓濾機濾板又分有聚丙烯濾板，聚乙烯濾板，鑄鐵濾板，不銹鋼濾板。

2、從結構上區分：壓濾機濾板分為，廂式濾板，板框式濾板，隔膜壓榨式濾板，圓形濾板。

3、用途上的區別：板框式濾板，由一塊實心濾板和一塊空心濾板組成，主要用于油脂行業，可以輔助加濾紙，作為一種精濾設備用，適用于固體物料特別少的行業。

壓濾機濾板材料優缺點

1，PP聚丙烯是目前常用的，也就是高分子聚丙烯。這種材料，對于各種酸堿性耐受性非常好，包括強酸氫氟酸，都有良好的耐受性。但是工作溫度范圍比較小。多只能耐受短時間的70°的物料。高溫濾板是耐酸性，耐溫度好的有機材料，正常耐溫可達到150°左右，但是，耐堿性極差。

2，隔膜濾板，彈性好，濾餅含水率已經做到30%以下。

3，橡膠濾板，耐酸堿，耐高溫，密封性高。

4，鋁質濾板，在所有金屬濾板里，輕，不過相對而言，對酸性耐受較差。

5，鑄鐵濾板，分量重，耐酸性較差，耐溫性。

6，不銹鋼濾板，耐酸堿性較好，但是價格在所有濾板中z大，畢竟材料本身價格貴，而且機加工耗時非常大。

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壓濾機濾板

壓濾機濾板是壓濾處理工藝的關鍵，濾板質量，選型直接影響壓濾最終成果。

壓濾機濾板壓榨方式

廂式濾板：由多塊中間有孔的濾板組成，可適用于大多數行業，有過濾速度快，過濾壓力大等特點。

板框壓濾機濾板：是將泥漿填充到濾板之間，通過擠壓濾板將水擠出，通過濾布過濾污泥，最終實現脫水。

隔膜壓榨式濾板：由一塊中間有孔的濾板和可往內部充氣的膜板組成。主要是在壓濾后，往膜板內部打空氣，進一步擠壓濾餅，二次壓榨，實現進一步降低濾板液提含量的作用。

壓濾機濾板分類，材質，排液，進料，洗滌方式

壓濾機濾板分為廂式、板框式、隔膜式，密閉嵌入式；

材質有PP高分子聚炳烯，PVDF有機，橡膠，鑄鐵，鋁質，不銹鋼等材質；

濾板排液方式有，明流、暗流；

濾板進料方式有，角進料，中進料，中上進料；

濾餅洗滌方式有，明流可洗，暗流可洗，密閉嵌入式濾板密封面密封條有三元乙丙密封，氟橡膠密封，濾布為嵌入式。

壓濾機濾濾板損壞是使用者最大的痛點

濾板損壞就會增加壓濾機的運營成本。由于每個廠家使用的壓濾機工況，環境，物料都有所區別，損毀方式也不一樣。

在使用過程遇到各種損壞的原因，我們堅持從日常的維護做起才是對濾板使用壽命更大的幫助。

1、壓濾機濾板保持干凈。濾板清理不干凈會造成介質外泄，介質的大量外泄造成壓力無法升高，泥餅無法形成；

2、完成一個周期，減少壓濾機濾板容積；如果流出口被固體堵塞或啟動時關閉了供料閥或出閥，壓力無處外泄，以至于造成損壞；

3、檢查壓濾機濾布，清理排水口，檢查出口，打開相應閥門，釋放壓力；供料不足或供料中含有不合適的固體顆粒，同樣會造成板框本身受力過多而損壞；

4、當污泥過稠或有干塊遺留時，會造成供料口的堵塞，此時壓濾機濾板間沒有了介質只剩下液壓系統本身的壓力，板塊由于長時間受壓極易造成損壞。仔細清理濾板，修復壓濾機濾板。

壓濾機濾板常見問題