一、板框壓濾機(jī)使用十大禁忌

1、在壓緊濾板前，務(wù)必將濾板排列整齊，且靠近止推板端，平行于止推板放置，避免因?yàn)V板放置不正而引起主梁彎曲變形；

2、壓濾機(jī)在壓緊后，通入料漿開始工作，進(jìn)料壓力必須控制在出銘牌上標(biāo)定的過濾壓力（表壓）以下，否則將會(huì)影響機(jī)器的正常使用；

3、過濾開始時(shí)，進(jìn)料閥應(yīng)緩慢開啟，起初濾液往往較為渾濁，然后轉(zhuǎn)清，屬正常現(xiàn)象；

4、由于濾布纖維的毛細(xì)作用，過濾時(shí)，濾板密封面之間有清液滲漏屬正常現(xiàn)象；

5、在沖洗濾布和濾板時(shí)，注意不要讓水濺到油箱的電源上；

6、搬運(yùn)、更換濾板時(shí)，用力要適當(dāng)，防止碰撞損壞，嚴(yán)禁摔打、撞擊，以免使濾板/框破裂。濾板的位置切不可放錯(cuò)；過濾時(shí)不可擅自拿下濾板，以免油缸行程不夠而發(fā)生意外；濾板破裂后，應(yīng)及時(shí)更換，不可繼續(xù)使用，否則會(huì)引起其它濾板破裂；

7、液壓油應(yīng)通過空氣濾清器充入油箱，必須達(dá)到規(guī)定油面。并要防止污水及雜物進(jìn)入油箱，以免液壓元件生銹、堵塞；

8、電氣箱要保持干燥，各壓力表、電磁閥線圈以及各個(gè)電氣元件要定期檢驗(yàn)確保機(jī)器正常工作。停機(jī)后須關(guān)閉空氣開關(guān)，切斷電源。

9、油箱、油缸、柱塞泵和溢流閥等液壓元件需定期進(jìn)行空載運(yùn)行循環(huán)法清洗，在一般工作環(huán)境下使用的壓濾機(jī)每六個(gè)月清洗一次，工作油的過濾精度為20μm。

10、新機(jī)在使用1-2周后，需要換液壓油，換油時(shí)將臟油放凈，并把油箱擦洗干凈第二次換油周期為一個(gè)月，以后每三個(gè)月左右換油

二、壓濾機(jī)電磁閥怎么判斷好壞

電磁閥好壞最好用的辦法就是直接用觀察法，因?yàn)殡姶砰y就像一個(gè)開關(guān)一樣，在給線圈電壓以后能實(shí)現(xiàn)通斷的功能，比如控制氣源的電磁閥給了電壓以后氣源沒有過來，說明電池閥沒有工作，或者電磁閥沒有斷開，都可以判斷電磁閥損壞。

財(cái)源廣進(jìn)，心想事成。

三、壓濾機(jī)壓不緊是怎么回事

1.

油溫過高操作過于頻繁或油泵長時(shí)間運(yùn)行等均會(huì)使油溫過高,而油溫過高會(huì)使油質(zhì)變稀,油壓上不去;

2.

液壓系統(tǒng)外泄漏對(duì)有漏油的地方進(jìn)行處理,主要在一些密封面上,如油管接頭密封損壞漏油,溢流閥、電磁換向閥、液控單向閥與油路集成密封平面泄漏,油缸活塞桿處外泄漏等,此故障的判斷與處理較為簡單直觀;

3.

油缸內(nèi)密封漏油由于油缸內(nèi)密封漏油外部看不到,故判斷油缸內(nèi)的密封圈是否磨損或損壞較為困難和復(fù)雜,判斷方法是先使油缸作壓緊動(dòng)作,直到油缸不再前進(jìn),油缸壓力不再升高,保持壓緊動(dòng)作,將回油管從油缸接頭處拆開,如果油缸上的回油管接頭處液壓油不停流出,由于此時(shí)活塞已停止前進(jìn),故可以判斷活塞密封已損壞,應(yīng)進(jìn)行更換。

4.

電磁換向閥故障可從油缸處拆開進(jìn)出油管并使電磁換向閥作壓緊和松開動(dòng)作檢查內(nèi)泄漏情況。如果內(nèi)泄漏過大,用煤油清洗或更換密封部件。

四、壓濾機(jī)液壓電磁閥的工作原理

電磁閥是用電磁控制的工業(yè)設(shè)備，其工作原理是：電磁閥里有密閉的腔，在不同位置開有通孔，每個(gè)孔連接不同的油管，腔中間是活塞，兩面是兩塊電磁鐵，哪面的磁鐵線圈通電閥體就會(huì)被吸引到哪邊，通過控制閥體的移動(dòng)來開啟或關(guān)閉不同的排油孔，而進(jìn)油孔是常開的，液壓油就會(huì)進(jìn)入不同的排油管，然后通過油的壓力來推動(dòng)油缸的活塞，活塞又帶動(dòng)活塞桿，活塞桿帶動(dòng)機(jī)械裝置。

這樣通過控制電磁鐵的電流通斷就控制了機(jī)械運(yùn)動(dòng)。