引言

山西陽(yáng)光焦化集團(tuán)選煤廠(chǎng)是1座處理能力為400Mt/a的選煤廠(chǎng)：一期由申克公司、二期由大地公司總包承建，占地面積16.9萬(wàn)平方米。該選煤廠(chǎng)精煤壓濾機(jī)、尾煤壓濾機(jī)采用傳統(tǒng)的人工操作，主要靠壓濾機(jī)崗位司機(jī)目測(cè)濾液大小進(jìn)行操作；但該方式受人為因素影響較大，往往因工人注意力不集中或處理臨時(shí)工作，容易造成卸料不及時(shí)，浮選精煤溢料；此外，工人勞動(dòng)強(qiáng)度大、生產(chǎn)效率低，嚴(yán)重影響選煤廠(chǎng)經(jīng)濟(jì)效益。為此，陽(yáng)光焦化集團(tuán)選煤廠(chǎng)對(duì)壓濾機(jī)進(jìn)行了自動(dòng)化改造。

1改造方案

選煤廠(chǎng)現(xiàn)有4臺(tái)精煤、5臺(tái)尾煤，合計(jì)共9臺(tái)壓濾機(jī)。整套壓濾機(jī)系統(tǒng)包括濃縮池底流泵(浮選精礦泵)、壓濾人料桶，入料泵、壓濾機(jī)、煤泥轉(zhuǎn)載皮帶、壓濾精煤刮板、(壓濾精煤皮帶)煤泥皮帶。

經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)觀察，由于尾煤壓濾機(jī)在卸料時(shí)因煤泥黏度大，導(dǎo)致濾布上極容易黏附煤泥，影響濾餅脫落效果，因此先對(duì)壓濾精煤系統(tǒng)進(jìn)行改造。首先采制化對(duì)浮精壓濾水分進(jìn)行跟蹤化驗(yàn)，確定壓濾浮精水分W20%時(shí)入料壓力大小，其次對(duì)壓濾機(jī)濾液液位檢測(cè)進(jìn)行試驗(yàn)，剛開(kāi)始使用流量計(jì)進(jìn)行檢測(cè)，試驗(yàn)一段時(shí)間發(fā)現(xiàn)壓濾機(jī)濾液液位走勢(shì)呈拋物線(xiàn)形，流量計(jì)將前端最低點(diǎn)與后端最低點(diǎn)同時(shí)采集作為卸料信號(hào)，導(dǎo)致剛進(jìn)料便開(kāi)始卸料。經(jīng)過(guò)考察后，采用料位計(jì)進(jìn)行三點(diǎn)檢測(cè)(最低點(diǎn)、中點(diǎn)、最高點(diǎn))，只有三點(diǎn)分別采集完信號(hào)后才發(fā)送卸料信號(hào)。

1.1改造前運(yùn)行方式

手動(dòng)啟動(dòng)浮選精礦泵—壓濾機(jī)手動(dòng)壓緊時(shí)立即打至自動(dòng)―自動(dòng)進(jìn)料一人為判斷濾液流量確定進(jìn)滿(mǎn)后，手動(dòng)停止進(jìn)料T手動(dòng)啟動(dòng)精煤壓濾皮帶T手動(dòng)啟動(dòng)精煤皮帶，開(kāi)始自動(dòng)卸料(卸料時(shí)根據(jù)濾餅卸料情況，手動(dòng)卸料)。

1.2自動(dòng)運(yùn)行條件

通過(guò)將浮選精礦桶、浮選精礦泵、壓濾精煤入料桶、壓濾精煤入料泵、精煤壓濾機(jī)、壓濾精煤轉(zhuǎn)載皮帶(刮板)、701精煤皮帶聯(lián)鎖，實(shí)現(xiàn)以下自動(dòng)控制：

浮選精礦泵3641A根據(jù)浮選精礦桶和壓濾精煤入料桶液位高、低實(shí)現(xiàn)自動(dòng)啟、停。

精煤壓濾入料泵啟、停根據(jù)壓濾精煤入料桶的液位高、低和壓濾機(jī)濾液流量大、小及入料壓力大、小或入料流量大、小實(shí)現(xiàn)自動(dòng)停止進(jìn)料；根據(jù)壓濾機(jī)壓緊后實(shí)現(xiàn)自動(dòng)進(jìn)料。

精煤壓濾機(jī)根據(jù)濾液流量大小及入料壓力大、小或入料流量大、小實(shí)現(xiàn)自動(dòng)松開(kāi)；然后根據(jù)松開(kāi)信號(hào)限位到位后開(kāi)始卸料；然后根據(jù)卸料完后取拉板小車(chē)到達(dá)止推板限位后開(kāi)始?jí)壕o。

精煤壓濾機(jī)卸料時(shí)取拉板小車(chē)根據(jù)對(duì)應(yīng)的壓濾精煤轉(zhuǎn)載皮帶啟、停實(shí)現(xiàn)取拉板小車(chē)自動(dòng)啟、停。

壓濾精煤轉(zhuǎn)載皮帶(3652和3681)根據(jù)壓濾精煤轉(zhuǎn)載皮帶(3682)啟、停實(shí)現(xiàn)自動(dòng)啟、停；壓濾精煤轉(zhuǎn)載皮帶(3708)根據(jù)壓濾精煤刮板(3681)啟、停實(shí)現(xiàn)自動(dòng)啟、停；壓濾精煤轉(zhuǎn)載皮帶(3709和3710)根據(jù)壓濾精煤轉(zhuǎn)載皮帶(3653)啟、停實(shí)現(xiàn)自動(dòng)啟、停。

壓濾精煤轉(zhuǎn)載皮帶(3682)根據(jù)精煤皮帶(701)啟、停實(shí)現(xiàn)自動(dòng)啟、停。

所有精煤壓濾機(jī)最終實(shí)現(xiàn)每?jī)膳_(tái)循環(huán)自動(dòng)運(yùn)行。例如壓濾機(jī)3651和3705進(jìn)料時(shí)，壓濾機(jī)3706和3707根據(jù)濾液量大、小開(kāi)始卸料。整個(gè)流程實(shí)現(xiàn)自動(dòng)循環(huán)運(yùn)行。

應(yīng)用效果

陽(yáng)光焦化集團(tuán)選煤廠(chǎng)壓濾機(jī)自動(dòng)化控制系統(tǒng)正式投入使用，在系統(tǒng)工作穩(wěn)定后,進(jìn)行單機(jī)試驗(yàn)。人工操作和自動(dòng)操作的試驗(yàn)數(shù)據(jù)對(duì)比結(jié)果如表1所示。

操作方式	試驗(yàn)壓濾機(jī)型號(hào)	甲班	乙班	丙班
人工	3706	13	15	12
		11	14	16
		15	16	16
		14	15	12
		15	13	14
		14	16	17
		13	15	15
平均板數(shù)		13.6	14.9	14.6
自動(dòng)	3706	15	17	15
		17	15	15
		14	16	15
		15	18	14
		16	15	15
		18	17	16
		16	14	17
平均板數(shù)		15.9	16	15.3

由表1可知：采用自動(dòng)控制系統(tǒng)以后，壓濾機(jī)排料板數(shù)相對(duì)趨于穩(wěn)定，每班平均比人工操作多排1~2板料，每板浮精按14t計(jì)算，壓濾機(jī)處理能力相當(dāng)于提高14%左右。

陽(yáng)光焦化集團(tuán)選煤廠(chǎng)8月份近三周生產(chǎn)日?qǐng)?bào)數(shù)據(jù)顯示：3706壓濾機(jī)同比3705、3707壓濾機(jī)多處理浮精113板，折合精煤1582t。由此可見(jiàn)，該自動(dòng)化系統(tǒng)投入使用后，選煤廠(chǎng)產(chǎn)品質(zhì)量、產(chǎn)量及設(shè)備使用效率及工人勞動(dòng)強(qiáng)度得到普遍改善。

4結(jié)語(yǔ)

壓濾機(jī)自動(dòng)控制系統(tǒng)在該選煤廠(chǎng)應(yīng)用后，不但使設(shè)備效率得到了提高，精煤水分降低，而且使工人的勞動(dòng)強(qiáng)度下降，浮選溢料現(xiàn)象得到了改善，臺(tái)時(shí)量得到了提高，帶來(lái)了可觀的經(jīng)濟(jì)效益。

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