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可編程序控制器在精煤壓濾機(jī)糸統(tǒng)中應(yīng)用

分類:技術(shù)文獻(xiàn) 623

引言

XMZG型精煤壓濾機(jī)是在原尾煤壓濾機(jī)的基礎(chǔ)上,進(jìn)一步改進(jìn)發(fā)展而來,是用于選煤廠浮選精煤脫水的一利高效脫水設(shè)備。工藝流程要控制的環(huán)節(jié)比較多、系統(tǒng)比較復(fù)雜。如果采用傳統(tǒng)的繼電器聯(lián)鎖控制,會使得控制系統(tǒng)繁瑣,故障率高,可靠性下降,且維修量大:可編程序控制器,以其可靠性高、抗干擾能力強(qiáng)、控制程序可變、貝有很好的柔性、編程簡單、使用方便等特點(diǎn)很好地滿足了工藝流程的要求。

可編程序控制器在精煤壓濾機(jī)糸統(tǒng)中應(yīng)用-板框廂式隔膜壓濾機(jī)

精煤壓濾機(jī)的控制方案

精煤壓濾機(jī)的佳動包括機(jī)械、液壓傳動和氣動三部分,根據(jù)脫水工藝流程的要求,控制主要包括以下幾個(gè)方面:

液壓系統(tǒng)

(1)壓緊濾板:本機(jī)釆用高低壓雙泵系統(tǒng),初時(shí),雙泵同時(shí)供油,啟動主油缸,推動壓緊板,濾板快速就位,待各濾板貼緊時(shí),系統(tǒng)壓力升高,達(dá)到電接點(diǎn)壓力表的預(yù)先調(diào)定分級壓力PfH,低壓系統(tǒng)自動卸荷’僅小流量高壓泵帶動主油缸繼續(xù)慢速頂壓,待達(dá)到電接點(diǎn)壓力表上限壓力印時(shí),電機(jī)自動停機(jī)。

(2)保壓:為了保險(xiǎn)起見’本機(jī)還設(shè)置有自動補(bǔ)壓功能,補(bǔ)壓靠另一個(gè)電接點(diǎn)壓力表控制,其上限壓力與Pg相同,下限壓力是油缸的最低保持壓力,當(dāng)由于種種原因,主油紅在過濾未結(jié)束之前壓力下降至最低壓力時(shí),高壓泵重新啟動,油缸頂壓至Pg。

氣動系統(tǒng)

(1) 進(jìn)料;料漿進(jìn)入料踵時(shí),打開氣動蝶閥2和7,待料罐內(nèi)的料漿達(dá)到料位計(jì)的調(diào)定高度時(shí),關(guān)閉氣動蝶閥。壓濾機(jī)頂緊后,打開氣動蝶閥。同時(shí),打開料罐進(jìn)氣電磁閥,高壓氣體進(jìn)入料罐,迫使料漿快速進(jìn)入壓濾室,通過濾布進(jìn)行過濾。

(2) 吹風(fēng);進(jìn)料結(jié)束后,關(guān)閉氣動蝶閥,同時(shí),打開吹風(fēng)電磁閥,高壓風(fēng)從壓濾機(jī)中心孔吹入’吹凈進(jìn)漿孔道內(nèi)殘余的料漿,同時(shí)排除濾餅顆粒形成的空隙中剰余水分,使濾餅進(jìn)一步脫水。

(3) 氣動壓榨:關(guān)閉閥,同時(shí)打開閥,高壓氣通過獨(dú)立的進(jìn)氣管道,向?yàn)V板橡膠隔膜一側(cè)壓入,擠壓濾餅進(jìn)一步脫水。

(4)松開壓緊板:主油缸活塞后退,濾板松開。

拉板卸餅:液壓馬達(dá)在程序控制下,正反轉(zhuǎn)交替變換,經(jīng)鏈輪、鏈條帶動拉板滑車往復(fù)運(yùn)動逐次拉開濾餅卸餅。3控制系統(tǒng)構(gòu)成

電控系統(tǒng)主要由PLC、控制臺、低壓配電柜、高壓開關(guān)柜等構(gòu)成。

(1)可編程序控制器:根據(jù)現(xiàn)場控制要求,

PLC選用日本三菱電機(jī)公司生產(chǎn)的F2系列可編程序-控制器F2-64MR,F2系列產(chǎn)品為積木式結(jié)構(gòu),各模塊的組合、更換方便。在自動運(yùn)行過程中,PLC按編制好的程序自動有序地完成壓濾系統(tǒng)的進(jìn)料、吹風(fēng)、脫水、卸餅等過程,PLC實(shí)時(shí)檢測和顯示各種工作信號’并參與控制。

(2)控制臺;控制臺上有系統(tǒng)運(yùn)行的各料按鈕及信號指示燈。在自動過程中,入料、吹風(fēng)、壓榨脫水都是時(shí)間控制’自動時(shí)間快到時(shí),將會出現(xiàn)自動時(shí)間提示,如果認(rèn)為時(shí)間不足,可進(jìn)行手動切換。在自動過程中,相應(yīng)的指示燈根據(jù)動作顯示。

(3)開關(guān)柜:低壓配電柜、高壓開關(guān)柜直接裝在車間中心配電室。4系統(tǒng)的主要功能

控制臺上設(shè)有調(diào)整、自動兩種工作狀態(tài)。由控制臺上的工作狀態(tài)選擇開關(guān)進(jìn)行選擇,兩種狀態(tài)可以平滑切換。

(1)調(diào)整:主令開關(guān)指向調(diào)整位置時(shí),各動作程序可通過相應(yīng)的按鈕進(jìn)行單獨(dú)動作。這種方式通常是在系統(tǒng)安裝調(diào)試、排除故障或檢修時(shí)采用。

(3)自動:單動動作調(diào)整無誤后,可進(jìn)行自動操作。當(dāng)主令開關(guān)在自動位置時(shí),只需按一次系統(tǒng)工作按鈕,可將全部程序自動完成。

結(jié)語

可編程序控制器將計(jì)算機(jī)技術(shù)、通信技術(shù)和自動化技術(shù)融于一體,已大量使用于工業(yè)控制的各個(gè)領(lǐng)域,其中煤炭行業(yè)也不例外。生產(chǎn)實(shí)踐表明,由于采用了可編程序控制器,使得精煤壓濾機(jī)的優(yōu)越性得到了充分的發(fā)揮,大大提髙了選煤廠浮選精煤脫水的效率。加之PLC是一種新型的控制裝置,因此給現(xiàn)場的維護(hù)、操作人員帶來了很大的方便,同時(shí)給選煤廠帶來了顯著的效益,可以預(yù)見,隨著PLC以及XMZG型精煤壓濾機(jī)自身功能與結(jié)構(gòu)的不斷完善與發(fā)展,可編程序控制器將越來越多地應(yīng)用在選煤廠的精煤壓濾系統(tǒng)中。

可編程序控制器在精煤壓濾機(jī)糸統(tǒng)中應(yīng)用-板框廂式隔膜壓濾機(jī)

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