引言

隨著現(xiàn)代技術(shù)的日益更新和工業(yè)的迅速發(fā)展，可開采的礦產(chǎn)資源日益枯竭，已面臨“貧、細、雜”的狀況，因此，人們不得不把礦石磨得更細，而對“細、泥、黏”物料進行固液分離，以提高礦產(chǎn)的利用率。如今，除了對節(jié)能環(huán)保高度要求之外，企業(yè)對固液分離技術(shù)及設(shè)備又提出了更高、更廣的要求。針對石油、化工、食品、選礦、冶金、煤炭、化工等行業(yè)的社會需求，拉動了固液分離技術(shù)及設(shè)備的應(yīng)用，且其應(yīng)用領(lǐng)域的廣度和深度仍在不斷擴展。壓濾機最大的優(yōu)越性是正壓、高壓壓強脫水，較傳統(tǒng)的真空過濾機的壓差大得多，因而濾餅水份低，能耗少，濾液清澈透明，所以壓濾機才能蓬勃發(fā)展并被各行業(yè)廣泛應(yīng)用。

壓濾機介紹

壓濾機是一種間歇性操作的加壓過濾設(shè)備，適用于各種懸浮液的固液分離，適用范圍廣、分離效果良好、結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、安全可靠；主要應(yīng)用于冶金、洗煤等領(lǐng)域，也適用于紡織、印染、制藥、造紙、醫(yī)藥、味精等工業(yè)廢水及城市污水處理等各種需進行固液分離的領(lǐng)域。一般快開式高壓隔膜壓濾機，采用機、電、液一體化設(shè)計制造，可根據(jù)濾板數(shù)量的多少，組成不同的過濾面積和容積；進料方式一般為兩端中間進料，過濾速度快、結(jié)構(gòu)合理、操作簡單、維護方便、安全可靠，主要由機架部分、過濾部分、傳動機構(gòu)部分，液壓部分、電氣部分等組成，傳動機構(gòu)為事故高發(fā)部位。選煤廠現(xiàn)有壓濾機5臺，型號為500-2000型壓濾機，運轉(zhuǎn)過程中經(jīng)常出現(xiàn)自動拉板系統(tǒng)斷鏈、卡鏈現(xiàn)象，甚至出現(xiàn)拉板傳動系統(tǒng)的鏈輪鍵槽損壞、傳動軸斷裂事故，處理事故時需要更換鏈輪、傳動軸等，處理時間較長，導(dǎo)致的直接后果是選煤廠煤泥處理滯后于生產(chǎn)系統(tǒng)，小時帶煤量降低，從而降低了全系統(tǒng)的洗選能力。針對傳動系統(tǒng)事故頻發(fā)，追根溯源，將發(fā)生事故的源頭處理掉，尋求解決辦法。

故障原因分析

通過對幾次事故后設(shè)備的損壞情況以及壓濾機在運轉(zhuǎn)過程中進行自動取拉板的過程進行分析研究，查找發(fā)生事故的主要原因過程如下：

改造方案

通過以上原因分析，提出了以下改造方案：

（1）將傳動軸軸直徑由50mm改為65mm，增加承受扭矩的能力。

（2）將鏈輪改為雙鍵槽增加連接強度，鍵槽為18mm，輪轂槽深4.4mm。

（3）在鏈傳動從動輪外側(cè)加瓦座支撐，消除軸顫動現(xiàn)象。

（4）將鏈條更換為28A-1，節(jié)距為44.45mm、滾子直徑25.4mm，增加抗拉強度。

應(yīng)用情況及經(jīng)濟分析

目前經(jīng)過改造的壓濾機傳動系統(tǒng)運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，運轉(zhuǎn)過程中觀察傳動軸不發(fā)生顫動現(xiàn)象，也從未發(fā)生斷軸、損壞鍵槽情況，兩側(cè)傳動鏈條同步運轉(zhuǎn)，未發(fā)生小鏈傳動不同步現(xiàn)象，壓濾機在取、拉板過程中運轉(zhuǎn)正常。

（1）節(jié)約材配費用24萬元。改造前3臺壓濾機在2018年平均每臺發(fā)生斷軸、鍵槽損壞情況2次，每次需對軸、鏈輪、鏈條進行更換，更換一次配件約需6萬元，共計投入36萬元左右；而加工一套改造所需配件約需4萬元，按壽命一年計算，則改造后一年節(jié)約材配24萬元。

（2）減少影響生產(chǎn)時間96.3h，可多洗煤18297t。通過對3臺壓濾機拉板傳動系統(tǒng)發(fā)生事故影響時間統(tǒng)計，共計影響時間107.5h，上半年進行同樣統(tǒng)計，影響時間僅為5.6h，則全年可減少影響時間107.5-2×5.6=96.3h，按照設(shè)計能力小時帶煤量為950t，則每臺壓濾機每小時折算到處理原煤量為950/5=190t，故全年可多洗煤18297t。

通過改造成功的解決壓濾機拉板傳動系統(tǒng)經(jīng)常發(fā)生事故的情況，降低工人的勞動強度，提高壓濾機開機率，減少細煤泥處理系統(tǒng)對生產(chǎn)的制約，還減少了對鏈條、鏈輪、傳動軸的更換周期，創(chuàng)造良好的經(jīng)濟和社會效益。此項改造可以應(yīng)用到同類壓濾機的其它選煤廠，也可以借鑒應(yīng)用到其它壓濾機的傳動機構(gòu)改造中，還可以推廣應(yīng)用到其它扭矩經(jīng)常發(fā)生方向變化的傳動改造當(dāng)中。

結(jié)語

通過將壓濾機傳動系統(tǒng)的傳動軸軸直徑由50mm改為65mm，增加了傳動軸承受扭矩的能力；將鏈輪改為雙鍵槽增加連接強度；在鏈傳動從動輪外側(cè)加瓦座支撐，消除軸顫動現(xiàn)象；將鏈條更換為28A-1，節(jié)距為44.45mm、滾子直徑25.4mm，增加了傳動鏈條抗拉強度。說明在壓濾機傳動系統(tǒng)中傳動軸由于較長，在設(shè)計初期就應(yīng)充分考慮其強度保證傳動要求，同時兩側(cè)應(yīng)加強支撐結(jié)構(gòu)的設(shè)計，并在鏈輪與傳動軸的配合上，增加連接強度，傳動鏈條的選型上也要有足夠的抗拉強度。