概述

水份是衡量精礦產品質量的一項主要指標，含 水量高的精礦不僅給精礦運輸、貯存帶來困難，而且 還影響精礦的冶煉。過濾是精礦脫水的重要環節， 它通過過濾介質在真空負壓所產生的推動力的作用 實現固液分離，過濾的效率受所過濾精礦的粒度和 粘性影響很大，精礦粒度越細越粘，過濾脫除水份越 困難，因為精礦粒度越細，毛細管水份越多，而毛細 管水份必須依靠外力才能脫除，精礦粘性越大，所需 外力就越大，因此，針對細粘精礦，一般的真空過濾 設備所提供的推動力顯得不足(小于0．1MPa)，而借助機械壓力的壓濾機所提供的推動力較大，壓力 高達1．4MPa。本試驗的目的是論證壓濾機適用于 過濾細粘精礦，并考察壓濾機的操作特性與影響因 素。

壓濾試驗

試驗采用的是0.1m2的試驗機，試驗機由攪拌槽、隔膜泵、高壓水泵、過濾盤和其他附屬系統組成。

設備工作原理

壓濾機一個工作循環包括過濾、隔膜擠壓、濾餅 吹干、濾餅的排出與濾布洗滌4個階段。 過濾。在這個階段，料漿同時被泵送入濾腔中， 隨著濾液流出，濾餅開始形成，當泵壓不斷增加，濾 液受壓通過濾布。 隔膜擠壓。高壓水自動注入濾腔內的隔膜，并 擠壓濾餅，使更多的濾液流出。 濾餅吹干。高壓空氣吹透濾餅，進行最后的脫 水程序。濾餅水份含量在這一階段達到最低，并可 通過調節風干時間進行精確的控制。 濾餅的排出與濾布洗滌。過濾盤打開后，濾餅 從濾布移出濾腔。沖洗濾布的兩面，確保過濾效果 前后一致。 壓濾機工作時進料壓力控制在0．7MPa—O．8 MPa，擠料壓力控制在1．4MPa，吹風壓力控制在0．6 MPa。

試驗物料

試驗物料采用的是某礦山銅精礦，銅精礦礦物 組成如下：金屬礦物主要有黃銅礦、黃鐵礦、輝銅 礦一藍輝銅礦、銅藍、黝銅礦一砷黝銅，少量的輝鉬 礦、斑銅礦、閃鋅礦等，脈石礦物主要有石英、白云 母、黑云母、綠泥石、正長石、鐵自云石、石灰等。

壓濾機與真空過濾機對比

試驗壓濾機試驗數據表明：與真空過濾機相比，壓濾 機降低水份指標效果明顯，也一定程度上提高了過 濾機利用系數，同時精礦粒度越細，降低水份的幅度越大，當處理3#細粘精礦時，過濾水份下降了 8.36％，過濾機利用系數也相對提高了173個百分 點。因此，從試驗數據來看，壓濾機非常適用過濾細 粘精礦。

過程參數試驗

小型壓濾試驗機除卸料與清洗濾布時間4min 外，可操作控制過濾過程的技術參數有3項：進料時 間、擠壓時間和吹風時間。不同粒度精礦的工藝參 數變化。試驗過程中發現，壓濾機一個工作循環時間的 時間長短與粒度關系較大。粒度越粗，水量脫除越 快，工作循環時間短；粒度越細，水量脫除越慢，工作 循環時間長。3種不同粒度的精礦試驗循環時間差 異大，過濾精礦粒度較粗1 4的工作循環時間約9．5 min，而過濾精礦粒度較細粘3。的工作循環時間約 11rain。

同時，在一個工作循環時間的分配中，不同 粒度的物料各工作階段時間分配不同，隨著粒度的 減小，進料時間逐漸減少，擠壓時間與吹風時間逐漸 增長。相對而言，粒度對擠壓時間的需求更為明顯， 其次是進料時間，吹風時間變化幅度比較小。

濃度試驗

(1)隨著濃度的升高，處理能力增大，精礦過濾 水份略有升高。

(2)濃度的變化對水份和壓濾機利用系數均有 不同程度的影響。相對較粗物料而言，濃度 對壓濾機利用系數的影響相對較大，對水份指標影 響不大，而對細粘的34物料，在同等條件下，對水份 指標影響較大。這是由于濃度高，形成的濾餅厚度 增加，在粒度細粘度大的物料中過濾速度減小，從而 增加了滯留在濾餅中的水份。因此，對于細粘精礦， 可以在一定范圍內延長擠壓和風干時間，達到降低 水份的目的。

(3)水份的高低與濃度有一定的關系。在同等 條件下，可以通過適當地降低給礦濃度，一定程度上 降低過濾水份。

粒度試驗粒度對水份和過濾機利用系數影響較大，粒度越粗，水份低、過濾機的利用系數越高，反 之，粒度越細，水份高、過濾機的利用系數越低。同時，在試驗過程中發現，在同等條件下，一定范圍內， 水份指標與處理量是相互制約關系，水份越低，利用 系數則越高。

結語

試驗結果表明：壓濾機同真空過濾機相比，隨著 精礦的粒度的變細，其濾餅水份下降顯著，降低細粘 精礦水分指標明顯，同時一定程上提高了過濾機利用系數；下降幅度很明顯，按此方案對管系進行改造后 閥門卡死的問題得以解決。壓濾機過濾指標與所過濾物料粒度、濃度以及操作參數有關，壓濾機可以針對不同礦漿性質的精礦通過調節工藝控制參數，達到進一步降低精礦水份的目的。因此，壓濾機是應變性強、適用處理細粘精礦的并有效降低水分的過濾設備之一。