當(dāng)板框式壓濾機(jī)的濾料產(chǎn)生負(fù)水頭或空氣阻力時(shí)，最好的辦法是在過濾器濾料表面保持1.5m的水深，以防止過濾過程中空氣進(jìn)入濾床。過濾器的頻繁反洗也可以減少過濾材料中氣泡的累積時(shí)間。

板框壓濾機(jī)常見故障

壓濾機(jī)由于水、氣沖洗管道的腐蝕和空氣管道的堵塞，自動(dòng)板框壓濾機(jī)過濾罐內(nèi)的空氣、水反洗管道必須進(jìn)行防腐處理。如果不進(jìn)行防腐處理，一般情況下，碳鋼管會在不到一年的時(shí)間內(nèi)在過濾罐中腐蝕穿孔。當(dāng)使用空氣沖洗時(shí)，由于孔口處的高流速，支撐層會受到干擾，從而使小顆粒卵石和過濾材料進(jìn)入空氣管道，導(dǎo)致空氣管道堵塞。

板框壓濾機(jī)故障解決

1.風(fēng)管管口處的卵石直徑不宜太小；

2.孔口支撐層采用石榴石代替卵石；

3.采用粗-細(xì)-粗支護(hù)層，即在卵石支護(hù)層上增加幾層反粒度排列的支護(hù)層。上支撐層的作用是將支撐層壓在底部；

4.用不銹鋼絲網(wǎng)固定支撐層；

5.將反洗空氣管置于反洗進(jìn)水分配管下方。

自動(dòng)板框壓濾機(jī)濾料表面的細(xì)顆粒濾料經(jīng)常出現(xiàn)濾料表面堵塞、開裂現(xiàn)象。對于雙層濾料和混合濾料，這不是問題，因?yàn)轫敳繛V料表面的孔隙比砂濾料表面的孔隙大。然而，當(dāng)使用助濾劑過濾雙層濾料和混合濾料時(shí)，也可能出現(xiàn)這種現(xiàn)象。此時(shí)，應(yīng)減少劑量，使顆粒滲透到濾床的深度。

由于絮凝物滲入濾床和高濁度廢水，過濾周期縮短。由于自動(dòng)板框壓濾機(jī)的混合濾料比砂濾料和雙層濾料的顆粒表面積大，40-80目細(xì)顆粒濾料占混合濾料的10%，40-50目細(xì)顆粒濾料占砂濾料的9%，40-50目細(xì)顆粒濾料占雙層濾料的5%。混合濾料中顆粒最小的石榴石濾料不僅體積小，而且位于濾料底部，濾料的過濾負(fù)荷較輕。石榴石濾料可以起到精細(xì)過濾的作用。細(xì)顆粒濾料表面絮體的儲存深度，砂濾料為0，雙層濾料為450mm。對于自動(dòng)板框壓濾機(jī)，混合濾料為675mm。對于相同體積的濾床，混合濾料的總顆粒數(shù)比其他濾料多，使濾料有更多機(jī)會接觸水中的膠體，從而大大提高了膠體的去除率。使用混合過濾材料可以防止絮體穿透濾床。